Diverse Kühlmittelanlagen mit wählbaren Pumpen- und Versorgungssystemen für Pendel-, Schleichgang- und Hochleistungsschleifen sowie Abrichtsysteme. Anschlußmöglichkeit an zentrale Systeme. Integration vom magnetischen Vorfiltern und Schleifnebelabsaugung möglich.

Mechanische Luftfilteranlagen, Absaugleistungen nach Maschinentyp mit komplett montagefertig vorbereiteter Absaugvorrichtung

Höhenverstellbarer Tischabrichter zum Flachabrichten der Schleifscheibe vom Maschinentisch aus. Das Abrichtgerät schließt den automatischen Abrichtprozess mit Abrichtmaßkompensation ein (für J 525, J 630).

Am Schleifkopf montiert, mit Positionsgeber für das zylindrische Abrichten der Schleifscheibe. Die eingestellte Schnittgeschwindigkeit bleibt konstant. Abrichtmaßkompensation ist möglich.

Seitlich am Spindelkopf angebracht. Zustellbeträge und Abrichtintervalle können entweder ablaufgesteuert vorgegeben werden (JF) oder sind frei programmierbar und in vollautomatische Schleifabläufe eingebunden. Zusätzliches Zwischenabrichten möglich.

Zum Profilabrichten einer Schablone im Maßstab 10:1 (5:1). Anbau auf den Spindelkasten. Abrichtmaßkompensation möglich.

Zum Schleifscheibenprofilieren ohne Schablonen, komplett mit digitaler Meßwertanzeige für X-, Y- und R-Achse sowie Winkelmeßwerten. Umschaltbar für mm/inch Umrechnung, Mikroskop mit 10-facher Vergrößerung und eingebauter Strichplatte. Abrichtmaßkompensation möglich.

Profilabrichtgerät höchster Stabilität mit vier, unter 45° angeordneten Formdiamanten. Die separate Schrupp- und Schlichtstation reduziert den Diamantverschleiß. Besonders geeignet zum Hinterzugabrichten und Abrichten einfacher Konturzüge in Verbindung mit den CNC-Steuerungen.

Auf dem Schleiftisch angebracht. Die Schleifscheibe wird über die CNC-Achsen an dem Abrichtgerät entlang bewegt. Der Abrichtdiamant wird in Abhängigkeit der Profilform CNC-gesteuert geschwenkt.

Nicht schwenkbare, angetriebene Diamant-Vorabrichtrolle. Konturparallele Schrupp-Einstechzyklen minimieren den Diamantverschleiß am Abrichtwerkzeug. Die Technologie-Parameter sind in der CNC-Maschinensteuerung anwählbar.

Der CNC-gesteuerte Profilabrichter verfügt über ein schwenkbares, angetriebenes Diamant-Formrad, mit dem komplexe Konturzüge flexibel erzeugt werden können. Die komfortable Programmierung erfolgt über die CNC-Maschinensteuerung.

Auf dem Schleifkopf montiert. Der Maschinenarbeitsbereich ist durch die Anordnung auf dem Spindelkasten nicht eingeschränkt. Loskompensation und Spindelsteigungs-Fehlerkorrektur in der Steuerung garantieren höchste Genauigkeit. Nachrüstbar auf alle J-Maschinen.

Auf dem Schleifkopf montiert. Mit der Option CD-Abrichten sind kürzeste Fertigungszeiten möglich. Losekompensation und Spindelsteigungs-Fehlerkorrektur in der Steuerung garantieren höchste Genauigkeit. 4-fach Werkzeughalter integriert. Nachrüstbar auf alle JF-Maschinen.

Die elektromechanische Abrichteinheit zum automatischen Flachabrichten der Schleifscheibe ist außerhalb des Arbeitsbereichs auf dem Schleifkopf angebracht. Der automatische Abrichtprozeß beinhaltet die Abrichtmaßkompensation.

Profilabrichtgerät zum Abrichten der Schleifscheiben im Einroll-Profilierverfahren mit Diamant-Profilrollen. Der Schleifablauf wird über die CNC-Steuerung erstellt. Wirtschaftliches Schleifen von Mittel- und Großserien.

GRIPS ermöglicht die schnelle Programmierung einer Bearbeitungskontur. Es werden nicht nur alle Schnittpunkte vom System errechnet, sondern auch der Diamantschwenkwinkel, die Kollisionsprüfung und die Kontursimulation am Bildschirm durchgeführt.

Zum Abrichten der Seitenflächen an Schleifscheiben, für das Einstechen von Nuten mit 0,5 bis 20 mm Breite. Inklusive integrierter Kühlmittelzuführung.

Der gewünschte Winkel wird mit Endmaßen nach einer mitgelieferten Tabelle eingestellt (Sinusprinzip). Die Gleitführungen des Schiebers sind gehärtet und geschliffen. Inkl. Winkeleinstelltabelle.

Zum Abrichten von Kreisbögen mit anschließenden Tangenten. 3 auswechselbare Abrichtsätze zum Einstellen der Diamantenhöhe. Winkel über Skalenscheibe oder Endmaß einstellbar.

Zum Schleifen von Teilen mit 0,5 bis 50 mm. Mit minimalen Investitionen und Aufwand auf einer Flachschleifmaschine einsetzbar. Gerät und Schaltschrank inklusive Schaltpult bilden eine Einheit. Sondersoftware für Schleifprozess nachrüstbar.

Für Drehzahlen bis 11.000 U/min. Schwenkbar um 90° zum Profilieren der Schleifscheibe mittels Profiliergeräten.

Radial und axial höchstpräzise Wechselsystem für die Schleifscheibe.

Ein im Arbeitsraum integrierter Meßtaster ermöglicht eine Aufnahme der Meßgröße direkt an der Bearbeitungsstelle. Die Meßwerte werden automatisch in der Maschinensteuerung weiterverarbeitet.

Teilapparate und Indexiereinrichtungen mit horizontaler/vertikaler Drehachse, mit Palettenaufnahmen oder Futter/Schraubstock, mit und ohne Gegenhalter. Kundenspezifische Auslegung möglich. Integrierbar in vorhandene CNC-Steuerungen und nachrüstbar für konventionelle Maschinen mit eigener Steuerung.

Magnetische Spannmittel in unterschiedlichen Abmessungen. Ausführung als Flach- oder Schwenkmagneten möglich. Polteilung längs/quer/pendelpol in unterschiedlichen Abständen. Variable, stufenlose Haftkraftregelung.